1. ゴム押出工程
まず、未硬化のゴムコンパウンドが押出機に供給されます。次に、回転スクリューの溝がゴムを金型内に運び始め、圧力と温度が上昇し、加熱された材料が金型プレートを通過して所望の形状を形成します。
2. プラスチック押出成形プロセス
まず、プラスチック ペレットがホッパーからジャケット付きスクリューに重力で供給されます。スクリューがその軸を中心に回転すると、プラスチックが輸送され、溶解し、圧力がかかります。そこから、溶融した材料が金型に押し込まれて、目的の形状が形成されます。
ゴム素材:
EPDMゴム（緻密/スポンジ）、NBR、ネオプレン（CR）、シリコーンゴム（緻密/スポンジ）、FKM。
プラスチック材料:
TPE(軟・硬)、PVC(軟・硬)、PP、ABS、PA、POM。
押し出しプロファイルの標準タイプ:
ゴムコード、ゴムチューブ、グレージングゴム、ゴムUチャンネル、ゴムフェンダー、ゴムPシール、ゴムブレード、ウェザーストリップ、ドアおよび窓シール、コンテナシール、植毛ゴム、自動車ドアシール、エッジトリム、トリムシールなど。
利用可能なテストレポート:
UL94v0 テスト レポート、Reach SVHC テスト レポート、ROHS テスト レポート、SGS FDA 準拠レポート、NFF16-101 準拠レポート。