NR天然ゴム
天然ゴムは、ゴムの木から集められたラテックスから作られたイソプレンのポリマーです。 耐摩耗性、高弾性、破壊強度、伸びが良好です。 空気中での老化が容易で、熱に粘性があり、鉱油またはガソリンに容易に膨張および溶解し、耐アルカリ性であるが強い耐酸性ではありません。 利点：良好な弾性、耐酸性および耐アルカリ性。 短所：耐候性、耐油性（植物油）は、ゴムテープ、ホース、ゴム靴を作るための原料であり、ショックアブソーバー部品、自動車ブレーキオイル、エタノール、およびヒドロキシルラジカルを含むその他の液体に使用される製品の製造に適しています。
SBR
スチレンブタジエン共重合体は、ブタジエンとスチレンの共重合体です。 コポリマーは天然ゴムと比較して、品質が均一で、異物が少なく、耐摩耗性および耐老化性に優れていますが、その機械的強度は弱く、天然ゴムと混合できます。 利点：低コストの非耐油性材料、良好な耐水性、70硬度未満の良好な弾性、高硬度での圧縮性が低い。 欠点：強酸、オゾン、油、エステル、脂肪、およびほとんどの炭化水素は推奨されません。 タイヤ産業、履物産業、布産業、コンベヤーベルト産業で広く使用されています。
IIR
ブチルゴムは、イソブテンと少量のイソプレンのポリマーです。 メチルの立体障壁分子の動きは他のポリマーの動きよりも小さいため、気体透過性が低く、熱、日光、オゾンに対する耐性が高く、電気絶縁性が優れています。 極性コンデンサーに対する耐性が高く、温度範囲は-54〜110 Cです。利点：ほとんどの一般的なガスに対して不透過性であり、日光や臭気に対する耐性が優れています。 動物または植物油またはガス化可能な化学物質にさらされる可能性があります。 短所：インナーチューブ、レザーバッグ、ゴムのり紙、窓枠ゴム、蒸気ホース、石油溶剤を含む耐熱性コンベヤベルト、灯油、芳香族水素の使用は推奨されません。
NBR
NBRは、水素化後に二重鎖の一部を除去する一種のNBRです。 水素化後、その温度耐性と耐候性は通常のNBRよりもはるかに高く、耐油性は通常のNBRと同様です。 一般に、温度範囲は-25〜150 Cです。利点：NBRと比較して、NBRは耐摩耗性、耐腐食性、耐引っ張り性、耐引裂性および圧縮特性に優れています。
オゾンおよびその他の大気条件は、一般的に洗濯または食器洗い洗剤に適した良好な耐性を持っています。 欠点：アルコール、エステル、または芳香族溶液の空調および冷凍業界での使用は推奨されません。 環境冷媒R134aシステムのシーリング部品に広く使用されています。 自動車エンジンシステム用シール。
EPDM
エチレンプロピレンゴム（EPDM）はエチレンとプロピレンの共重合体であるため、耐熱性、耐老化性、耐オゾン性、安定性は優れていますが、硫黄は添加できません。 この問題を解決するために、二重鎖をもつ少量の第3成分をEP主鎖に導入し、EPDMは硫黄を添加することで作成できます。 通常、温度は-50-150 Cです。アルコールやケトンなどの極性溶媒に対する優れた耐性：優れた耐候性と耐オゾン性、優れた耐水性と耐薬品性、アルコールとケトンを使用でき、高温蒸気耐性、優れたガス不透過性。 欠点：食品の使用や芳香族水素への暴露にはお勧めしません。 高温水蒸気環境用のシール。 浴室設備用のシールまたは部品。 ブレーキシステムのゴム部品。 ラジエーター（自動車の水タンク）のシール。
NBR
ニトリルゴムは、アクリロニトリルとブタジエンの共重合によって合成されます。 アクリロニトリルの含有量の範囲は18％〜50％です。 アクリロニトリル含有量が高いほど、石油化学炭化水素燃料油に対する耐性は向上しますが、低温性能は低下します。 一般的に、温度範囲は-25〜100 Cです。ブタジエンゴムは、現在、オイルシールおよびOリングに最も一般的に使用されているゴムの1つです。 耐油性、耐水性、耐溶剤性、高圧耐油性に優れた特性があります。 圧縮性、耐摩耗性、伸びが良好です。
欠点：ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの極性溶媒には適していません。 油圧システム、ガソリン、水、シリコンオイル、ジエステル潤滑油などの流体媒体で使用される燃料タンク、潤滑タンク、ゴム部品、特にシーリング部品の製造に使用されます。 ゴムシールは現在最も広く使用されており、最も低コストであると言えます。
CR
ネオプレンとポリクロロプレンは、クロロプレンモノマーの重合によって合成されます。 加硫ゴムは、優れた弾力性、耐摩耗性、直射日光の恐れ、優れた耐候性、激しい歪みの恐れ、冷媒、希酸、シリコーンエステル潤滑剤の恐れはありませんが、リン酸エステル作動油は含みません。 低温で結晶化し硬化しやすく、貯蔵安定性が悪い。 それは、低いアニリン点で鉱油の大きな膨張を持っています。 一般に、温度範囲は-50〜150 Cです。利点：優れた弾性と優れた圧縮変形、フォーミュラには硫黄が含まれていないため、製造が非常に簡単です。 中性化学物質、脂肪、油、さまざまな油、溶剤によるものではなく、抗動物性および植物性油の性質を持ち、物理的性質に影響を与え、難燃性の性質を持ちます。
短所：強酸、ニトロ炭化水素、エステル、クロロホルム、ケトンのR12冷媒に耐性のあるシーリング部品、家電製品のゴム部品またはシールの使用は推奨されません。 大気、日光、オゾンに直接接触するあらゆる種類の部品の製造に適しています。 あらゆる種類の耐火性および耐薬品性のゴム製品に適しています。