X-リング クアッド-リング スター シール

主な利点

標準の O{0}} リングと比較して、X- リングは動的アプリケーションにおいていくつかの明確な利点を提供します。

優れた耐ねじれ性能-: 4 つの接触点を持つ非円形、四角形の断面-により、シールが往復運動中に溝内で転がったりねじれたりするのを防ぎ、O- リングによく見られる螺旋故障モードを事実上排除します。

低摩擦と優れた潤滑性: X- リングは初期圧縮が少なくて済み（O リングの場合は 10-20% 対 . 15-30%）、4 つのローブの間の谷が潤滑油リザーバーとして機能します。これにより、摩擦が約 30 ～ 40% 減少し、ブレイクアウト力が減少し、動きがスムーズになります。

冗長シーリング: 各表面 (内径と外径) に 2 つのシール リップがあり、X- リングはバックアップ シールを提供します。 1 つのリップが損傷しても、2 番目のリップがシールを維持するため、信頼性がさらに高まります。

最適化されたフラッシュの場所：製造時のパーティングライン（バリ）はシール面から離れたリップ間の凹部に位置しており、シール性能に影響を与えません。

互換性: X- リングは、標準サイズの O- リング（AS568A など）と寸法的に互換性があり、ハードウェアを変更することなく、既存の O{6}} リングの溝に直接ドロップイン交換できます。-

主要な技術パラメータ

X リングの具体的な性能は、その材質によって異なります。-以下は、一般的なエラストマーの典型的なパラメータです。

注: 正確なパラメータはメーカーおよび特定の化合物の配合によって異なります。

申請と選定

X- リングは主に、往復ピストンやロッド、低速回転シャフトなど、摩擦とシールの安定性が重要となる動的用途向けに仕様化されています。静的用途の場合、多くの場合、標準 O- リングがよりシンプルでコスト効率の高い選択肢となります。-

往復運動: シリンダ、アクチュエータ、空気圧システム、特にスティックスリップ動作を最小限に抑える必要がある場合に最適です。{0}

回転運動: ねじれ防止特性が非常に有利な低速回転用途に適しています。-

高圧/押し出しのリスク-: For gaps >0.1mm または高圧では、はみ出しを防ぐために PTFE バックアップ リングの使用を強くお勧めします。