常温加硫シリコーンゴム（RTV）は、1960年代に登場した新しいタイプのシリコーンエラストマーです。このゴムの最も注目すべき特徴は、プレスなどの加熱をせずに室温でその場で硬化できることと、使用が非常に便利であることです。そのため、登場するとすぐにシリコーン製品全体の重要な部分になりました。現在、常温加硫シリコーンゴムは、接着剤、シーラント、保護コーティング、ポッティングおよび成形材料として広く使用されており、あらゆる分野で使用されています。
常温加硫シリコーンゴムは、分子量が低いため、液状シリコーンゴムとして知られています。その物理的形態は通常、粘度が100〜1,000,000センチストークスの流動性のある液体または粘性ペーストです。使用要件に応じて、加硫前のゴムをセルフレベリングポッティング材料または流動しないが塗り付け可能なパテに配合することができます。常温加硫シリコーンゴムに使用される充填剤は、高温加硫シリコーンゴムの充填剤に似ています。加硫ゴムに10〜60 kg / cm2の引き裂き強度を与えるために、ホワイトカーボンブラックで強化されています。さまざまな添加剤を加えると、ゴムの比重、硬度、強度、流動性、チキソトロピーが異なり、加硫ゴムに難燃性、導電性、熱伝導性、耐摩耗性などのさまざまな特殊特性を持たせることができます。
常温加硫シリコーンゴムは、包装方法によって一成分型と二成分型の常温加硫シリコーンゴムに分けられ、加硫機構によって凝縮型と添加型に分けられます。したがって、常温加硫シリコーンゴムは、その組成、加硫機構、使用プロセスによって、一成分型常温加硫シリコーンゴム、二成分凝縮型常温加硫シリコーンゴム、二成分添加型常温加硫シリコーンゴムの3種類に分けられます。
一成分系および二成分系の縮合型常温加硫シリコーンゴムの原料ゴムは、ω-ジヒドロキシポリシロキサンであり、付加型常温加硫シリコーンゴムは、アルケニル基および水素側基（または末端基）を含むポリシロキサンである。硬化時に室温よりわずかに高い温度（50-150度）で良好な硬化効果が得られるため、低温加硫シリコーンゴム（LTV）とも呼ばれる。
これら 3 シリーズの常温加硫シリコーンゴムは、それぞれ長所と短所があります。単成分常温加硫シリコーンゴムの長所は、使いやすいですが、深部硬化速度が難しいことです。2 成分常温加硫シリコーンゴムの長所は、硬化中に熱を放出せず、収縮率が非常に小さく、膨張せず、内部応力がなく、内部と表面を同時に硬化でき、深部加硫できることです。添加型常温加硫シリコーンゴムの加硫時間は主に温度によって決まるため、温度を調整することで加硫速度を制御できます。