ゴム金型は、特定の形状のゴム製品を製造するために使用される工業用ツールです。金型キャビティ内に圧力と熱を加えることで、生ゴム（未加硫ゴム）がキャビティ内に充填され、加硫反応が起こり、目的の製品が得られます。
その中心的な機能は、精密に設計されたキャビティを使用してゴム製品の形状、サイズ、表面の詳細を調整することであり、ゴム加工業界の重要な機器となっています。
主な分類： さまざまな成形プロセスに基づいて、ゴム金型は主に次のカテゴリに分類されます。
圧縮成形金型: 事前に成形されたゴム材料を開いた金型キャビティに配置し、平型加硫機を使用して圧力と熱を加えて加硫します。{0}}シンプルな構造で汎用性が高く、幅広く使用されています。
ダイカスト金型: ゴム材料は最初に供給チャンバーに配置され、次にダイカスト プラグを通して閉じたキャビティ内に押し出されます。-供給が難しい、薄肉、細長い、または複雑な形状の製品に適しています。-
射出成形金型: ゴム材料は射出成形機のバレル内で可塑化された後、密閉されたキャビティ内に高圧で射出されます。生産効率が高く、品質が安定しており、複雑な部品の自動大量生産に適しています。
押出成形ダイ: ゴム異形材（シール ストリップやホースなど）の連続生産に使用され、ゴム材料がダイヘッドから特定の断面形状に押し出されます。-