ゴムベローズの詳しい紹介

「ラバー ベローズ」または「ラバー ブーツ」という用語は、用途に基づいて 2 つのまったく異なる製品カテゴリを広くカバーしています。保護カバー（アコーディオン-のような袖）とメカニカルシール（回転機器用精密シール部品）。

タイプ1：保護カバー（保護ジャバラ・ダストブーツ）

日常生活で最も一般的なタイプです。アコーディオン-のようなプリーツ構造により、可動機械部品に合わせて伸縮できます。その主な機能は、防塵、防水、汚染隔離.

一般的なタイプ:

線形膨張ベローズ:油圧シリンダーや工作機械のロッド、ピストンロッド、または精密ガイドレールとともに伸縮するように設計されています。

ロータリー保護ブーツ:回転または振動するジョイントに使用されます。CVJ(等速ジョイント)ブーツ自動車の車軸に。汚れ、水、破片を遮断しながら潤滑グリースを保持します。これはドライブシャフトの寿命にとって非常に重要です。

主な機能:

汚染バリア:物理的なシールドとして機能し、塵、泥、水、油、その他の汚染物質が精密可動部品に侵入するのを防ぎ、摩耗や腐食を防ぎます。

補償と減衰:配管や機械系の熱膨張・収縮、振動、設置の軽微なズレを吸収・補正し、クッション性と振動低減効果を発揮します。

代表的な材料 (用途別):

NBR（ニトリルブタジエンゴム）：耐油性、耐燃料性に優れています。

EPDM (エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー):優れた耐候性、耐オゾン性、耐紫外線性。

シリコーンゴム:広い温度範囲（極端な高温および低温）。

FKM（フッ素ゴム/バイトン®）：高温、化学薬品、腐食性流体に対する優れた耐性。

タイプ2：メカニカルシール（ゴムベローズシール）

産業分野では、-特にポンプ、撹拌機、ミキサーで-「ゴム ベローズ」は精密メカニカルシール部品。同時に機能するエラストマー要素です。二次シールリングそしてバネ式エナジャイザー-.

一般的なタイプ:

構造別:片面シールと両面シール。-バランス設計とアンバランス設計。

アセンブリによる:標準タイプとカートリッジ タイプ（設置が簡単な組み立て済みユニット）。-たとえば、人気のあるHU5シリーズ最大 1.6 MPa の圧力と -20 度から 140 度の温度に対応しており、廃水やスラリーなどの粒子を含む媒体に一般的に使用されます。

主な機能:

動的シーリングと補償:ベローズ本来の弾力性補償する回転中の軸方向のシャフトの動き、振れ、わずかな位置ずれを防止し、シール面が常に均一に接触した状態を保ち、漏れを防ぎます。

トルク伝達:ベローズは、シャフトへの締まりばめ（クランプ力）によって、シャフトから相手シールリングに回転トルクを伝達します。

耐詰まり性:単一の大きなコイルスプリングを使用した従来のシールとは異なり、ベローズ設計はデッドゾーンや隙間がない目詰まりしにくいため、固体粒子、繊維、または高粘度の流体を含む媒体に非常に適しています。{0}}

一般的なマテリアル（メディアに依存します）:-

NBR:石油-ベースのオイルおよび燃料用。

EPDM:熱水、蒸気、弱酸・アルカリ用。

FKM (バイトン®):高温、強酸、溶剤、攻撃的な化学薬品用。

設計と使用上の主な考慮事項

アプリケーションに関係なく、適切な選択とメンテナンスには次の点が重要です。

ストローク/移動範囲:畳み込みの深さと数によって、最大の圧縮および拡張容量が決まります。設計では、伸びすぎたり底つきしたりすることなく、機械的移動範囲を完全にカバーする必要があります。-

メディアの互換性:ゴムコンパウンドが、温度範囲、化学薬品への曝露、オイル/グリースとの接触、オゾン（亀裂の原因）などの動作環境に適合していることを常に確認してください。{0}}

老化と故障:ゴムは熱、酸化、繰り返し応力により時間の経過とともに劣化し、硬化、亀裂、または弾性の喪失を引き起こします。定期的な目視検査と計画的な交換が必要です。過酷なスラリー用途では、柔軟性を損なう可能性がある硬化した破片がベローズの渦巻きに詰まらないようにしてください。

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