油圧シリンダピストンシール・オイルシール

1. 材料科学と化合物の選択

信頼性の高いシールの基礎は、使用されるエラストマーまたは熱可塑性化合物にあります。当社の製造プロセスでは、使用目的の特定の化学環境および熱環境に基づいて選択された、厳密に選択された原材料が使用されます。

ニトリルブタジエンゴム (NBR/ブナ-N):これは、汎用油圧用途向けの標準コンパウンドです。{0}石油-ベースの作動油、鉱物油、グリースに対して優れた耐性を示します。当社の標準 NBR コンパウンドは、-30 度から +100 度の温度範囲内で効果的に動作するように配合されています。

フッ素ゴム（FKM/バイトン）：高温または攻撃的な化学環境では、FKM 化合物を使用します。{0}これらのシールは、熱、酸化、酸や溶剤などの幅広い化学物質に対する優れた耐性を備えています。温度が 100 度を超える場合、または耐火性油圧作動油 (HFD) を使用する場合は、FKM が推奨されます。-

ポリテトラフルオロエチレン (PTFE):極度に低い摩擦と高い耐摩耗性が必要な用途向けに、バージンまたは充填 PTFE を使用してシールを製造します。 PTFE をブロンズ、カーボン、またはガラス繊維とブレンドすることで、耐荷重能力と熱伝導率が向上しています。- PTFE シールは化学的に不活性で、-60 度から +200 度の範囲で動作できます。

ポリウレタン (TPU):当社の熱可塑性ポリウレタン コンパウンドは主に耐久性の高いピストンやロッド シールに使用され、高い引張強度、優れた耐摩耗性、高い押し出し耐性を備えています。

2. ピストンシール: デザインと機能

ピストンシールの主な機能は、油圧シリンダーの 2 つのチャンバー間の圧力バリアとして機能することです。ロッドの動的な動きに対応しながら、流体がピストンを迂回するのを防止する必要があります。

複動ピストンシール
当社の標準複動シールは、両方向からの圧力をシールするように設計されています。{0}一般的な構成には、O- リング (通常は NBR または FKM) によって付勢される PTFE またはポリウレタンのシール要素で構成されるステップ- 設計が含まれます。

機構：O- リングは初期予荷重を提供し、低圧でのシールを確保します。-システム圧力が上昇すると、O- リングに作用し、シール要素をシリンダーボアに押し付けます。

利点:この設計により、スティックスリップ効果（静摩擦）が最小限に抑えられ、低速でもスムーズな動作が保証されます。{0} PTFEキャップはシリンダーチューブの摩耗も軽減します。

これらは一方向からのみ圧力をシールするように設計されています。通常、U- カップまたはカップ シール プロファイルが特徴です。

インストール:多くの場合、双方向の圧力に対応するために背中合わせにペアで取り付けられます。また、ピストンの片側のみに圧力がかかる場合には単独で取り付けられます。{0}{1}{2}

リップデザイン：シール リップはシリンダー壁との接触を維持するために精密に成形されています。{0}圧力がかかるとリップが外側に広がり、油圧に比例してシール力が増加します。

3. オイルシールとロッドシール

カジュアルな会話では同じ意味で使用されることがよくありますが、ロッド シールとオイル シールは工場の状況では異なる役割を果たします。

油圧ロッドシール
ロッドシールは、油圧シリンダの最も重要なシール要素です。作動油がピストンロッドの移動に沿ってシリンダーから漏れるのを防ぎます。

押し出しギャップ:当社のロッドシールは、押出ギャップに特定の許容限界を設けて設計されています。高圧システム（20 MPa 以上）では、シールがピストンとロッド グランドの間の隙間に押し込まれるのを防ぐために、PTFE または硬質ゴム製のはみ出し防止リング（バックアップ リング）を使用することをお勧めします。-

潤滑フィルム：完全にシールするとロッドが乾燥し、早期に摩耗してしまいます。当社のロッドシールは、後退ストローク中に微細な油膜 (約 . 0.5 ～ 1 ミクロン) がロッド上に残るように設計されています。このフィルムはシールとロッドを潤滑し、両方のコンポーネントの寿命を延ばしますが、シールは伸長ストローク中に余分なオイルを拭き取ります。

ロータリーオイルシール
リニア油圧シールとは異なり、当社の回転オイル シールは、ギアボックス、モーター、スピンドルなどの回転シャフト用に設計されています。

工事：これらは通常、ボアに確実に圧入するための金属製の外側ケース、柔軟なシール リップ（エラストマー）、ガーター スプリングで構成されています。{0}}

ガータースプリング:このコイル スプリングはシール リップの周りを包み込み、一定の半径方向の力を提供してリップの摩耗とシャフトの振れを補償し、長期にわたり一貫したシール圧力を確保します。