液体射出成形部品

クローズドループ液体射出成形プロセスでは、ポンプと混合ユニットを使用して、LSR材料を混合して成形プレスにディスペンスします。シリコーンは2つの部分の材料で、1つはベースで、もう1つは触媒を含んでいます。

スタティックミキサーまたはダイナミックミキサーのいずれかを使用して、材料をコンパウンドに組み合わせます。計量ユニットは、材料が等しい比率でポンプで送られることを保証します。次に、コンパウンドを直接密閉型に注入します。混合物を供給するノズルは、金型が既に充填されていることを検出すると、自動的に停止します。

液体射出成形では、液体シリコーンゴム（LSR）と類似のエラストマー材料を使用して、シールとシーリングメンブレン、電気コネクタ、医療用アプリケーション、キッチン用品、乳幼児製品など、さまざまな耐久性のある柔軟な製品を製造します。 LSRのユニークな特性により、液体射出成形は、圧縮成形のような労働集約的なプロセスではなく、機械的な混合プロセスに依存して一貫したプロセスを構築します。

液体射出成形を使用すると、さまざまな業界で幅広い製品や部品をすばやく製造できます。さまざまなアプリケーションに最適で、今日利用できる最も用途が広くコスト効率の高い製造方法の1つです。

1、お客様に合わせたOEMサイズ00 1 00 1 0＃39;必要

2、お好みに応じてさまざまな硬度

3、複数の色をご用意

4、カスタムロゴ受け入れ（刻印 0010010 アンプ;エンボス）

5、大量注文に対応可能

6、厳格な品質管理システム

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