FKM と FFKM: 包括的な比較
要するに、FFKM は FKM の「究極のアップグレード版」と言えます。。耐熱性と耐薬品性の両方の点でゴム材料の限界を押し広げますが、コストは大幅に高くなります。
主要なディメンション間の詳細な比較は次のとおりです。
| 側面 | FKM（フッ素ゴム） | FFKM（パーフロロエラストマー） |
|---|---|---|
| 分子構造 | 主に炭素-フッ素結合ですが、まだ含まれています水素原子ポリマー鎖の中で。 | ほぼすべての水素原子がフッ素原子に置換され、非常に安定な構造を形成します。過フッ素化された構造。 |
| 連続使用温度 | 約204 度 (400 度 F)。一部の特殊グレードは高温に耐えることができます。 | 約316 度～325 度 (600 ～ 617 度 F). |
| 耐薬品性 | 素晴らしいほとんどのアプリケーションに対応します。燃料、潤滑油、作動油、および多くの工業用化学薬品に対する優れた耐性。抵抗力がないケトン類、エステル類、強アミン類、熱水・蒸気などに。 | ニア-ユニバーサル。強酸、強酸化剤、有機/無機溶媒、プラズマ環境など、ほぼすべての化学薬品に耐性があります。 |
| 耐プラズマ性 | 限定。プラズマ環境では大幅な質量損失と表面劣化が発生します。パフォーマンスは限界に近づいています。 | 並外れた。プラズマ環境向けに特別に設計されています。同一条件下での性能低下はFKMよりもはるかに少なく、メンテナンスサイクルと機器寿命が長くなります。 |
| 長期の熱老化寿命- | 空気中で 200 度の場合、O リングの推定耐用年数は約75日. | 同じ200度の条件下では寿命は約200℃に達します。135日もうすぐ-二度FKMのこと。 |
| 代表的な用途 | 自動車、航空宇宙、石油・ガス、一般産業機器など | 半導体製造（エッチング、CVD など）、化学処理、製薬、および耐食性と高温安定性に対する厳しい要件が求められるその他の分野。- |
| 相対コスト | 適度- は、-費用対効果が高く、高性能の-シーリングの選択肢です。 | 非常に高価- は初期投資コストが非常に高いトップクラスのシーリング材です。{1} |
選び方は？
選択は、特定の動作環境に完全に依存します。
次の場合は FKM を選択します。
あなたのアプリケーションには以下が含まれます従来の高温（200度以下）.
媒体は主に燃料、潤滑油、または弱酸/弱塩基です。
コストは重要な要素です- FKM は、実績があり、信頼性が高く、経済的なソリューションを提供します。
次の場合は FFKM を選択します。
お使いの機器は次の時間で動作します。250度を超える温度.
接触するのは、腐食性の高い化学薬品(BOE、HF、SPM、プラズマ環境など)。
シールの不具合は、重大なダウンタイム、安全上の問題、または巨額の経済的損失を引き起こす可能性があります。
初期投資ははるかに高くなりますが、FFKM は総所有コスト (TCO) の削減耐用年数が長くなり、メンテナンスのダウンタイムが減少します。