シリコンはどのようにバリなしでシールできますか?
すべてのシリコーン製品で、タイヤに加えて、最も一般的なものはOリングで、減衰、シール、耐摩耗性、機能があり、さまざまな材料に応じて、耐油性、耐薬品性などもあります特性、および掘削機、自動車、計装、エンジニアリング機械およびその他の分野でよく使用され、Oリングの良し悪しを確認するための最も基本的な要件はバリ（トリミング）であり、Oの良好なシールを保証するためのバリはゼロです指輪。
バリの発生は、金型を加圧して加硫するときによく発生します。このとき、金型の穴キャビティにゴム材料が充填されます。充填されたゴム材料は十分な量である必要があるため、このとき余分なゴム材料が流れます。パーティング面に沿って外に出ると、内径と外径のエッジの厚さが異なります。このようなエッジは「バリ」と呼ばれます。
一般的なトリミング方法には、手動トリミングと機械トリミングの 2 つがあります。
A. 手動トリミング: この方法は最も原始的で伝統的な方法であり、ナイフを使用してリングの内側と外側のエッジを手動で削除します。この方法のトリミングの品質は、作業員の経験、低効率、および高いスクラップ率に依存します。そのため、小ロットのゼロトリミング O リング加工にのみ適しています。
B. 機械的エッジングには、砥石エッジングと低温凍結エッジングの 2 種類があります。
1.砥石エッジ研削、砥石サンドペーパーエッジ研削は、人工トリミングと比較して、効率と品質が向上します。具体的な方法は、サンドバーまたはナイロンロッド、モーターの内径サイズに設定されたOリングを硬化することですトリミングを達成するために、再びサンドペーパーまたは円筒砥石摩擦Oリングによって高速回転を駆動しますが、精度は高くなく、研削面の粗さなどは欠点です。
2. 極低温エッジ除去: この方法は日本発祥で、一種の機械的エッジ修復でもあります。違いは、振動、スイングまたはジッター、ドラム、ブラシ研磨、ショット ブラスト、5 つの異なる形式を通じて、凍結環境で機能します。 Oリングのバリゼロを実現。
特定の動作原理は次のとおりです。低温凍結環境では、弾力性のある状態からガラス状の状態 (硬化脆性) に凍結するためのタイプ O のバリの薄いリングですが、製品自体にはまだ一定の弾力性があり、操作の振動があります。 （またはその他の形態の 5）、製品と製品の衝突、研磨研磨剤を含む製品、およびブラストの衝撃により、薄いフラッシュが壊れてから落下し、最終的にトリミングの目的を達成し、製品は元の状態に戻ります室温での性能、生産効率の高いこの方法ですが、内輪のエッジ効果は劣っています。