液体シリカゲル（LSR）は、優れた透明性、引き裂き強度、弾力性、黄変耐性、熱安定性、耐水性、通気性を備えた、非毒性、耐熱性、高弾性、柔軟な熱硬化性透明有機シリコーンです。 良好な特性、耐熱老化性、耐候性、粘度は中程度で、操作が簡単で、製品の透明度は高いです。
LSRは、その多様な機能に基づいて、自動車、スポーツ、医療機器、消費者製品などのさまざまな業界で使用されています。
3D印刷の需要の伸び
通常、LSRコンポーネントの大規模生産は、主に特定の射出成形機を通じて射出成形されます。 このプロセスはより多くの時間とコストを必要とするため、小規模な生産とプロトタイピングは通常、金型プレート、RTVゴム、または軟質金属を使用して手作業で行われます。
機械加工金型はこれらの課題を克服しますが、RTV金型よりも高価で、時間がかかり、労働集約的です。 さらに、LSRコンポーネントの設計は複雑であるため、機械加工には限界があります。
この場合、3D印刷は安価で効率的で、より多くの部品を作成できるため、3D印刷を使用してLSRを作成することは魅力的なオプションです。
LSR3D印刷技術を使用した履物カスタマイズプロジェクトの作成
*ほぼ、ダウは3Dプリンティング液体シリコーン技術で新たな進歩を遂げました。 同社はECCOと協力して、靴のカスタマイズプロジェクト向けに画期的な3D印刷液体シリコーンを発売しました。
ECCO、Dow and Dassault Systems（DassaultSystèmes）は、1月29〜30日に東京で開催されたECCOShoes Spring / Summer Preview記者会見でQUANT-U履物カスタマイズプロジェクトを紹介しました。
QUANT-Uは、ECCO Independent Interdisciplinary Design Studio Innovation Lab（ILE）の実験的な履物カスタマイズプロジェクトであると報告されています。
この初めてのサービスでは、顧客の個人の生体力学データ、ダウのSILASTIC 3D3335液体シリコーン（LSR）、および3D印刷（付加製造）技術を組み合わせて、消費者の足の形状と自然な動きに適したシリコーン中間層を製造します。
ダウが開発したこの材料は、シリコーンエラストマーの性能上の利点、液体添加剤の製造設計および加工上の利点、滑らかな印刷と独自のレオロジーのための低粘度特性を組み合わせて特別に配合されています。 高解像度と高精度が実現します。
この中間層は臭いがなく、バクテリアを繁殖させず、防水です。
ダウの高性能シリコーンのグローバルマーケティングディレクターであるチャーリーツィマーは、次のように述べています。「QUANT-Uは、SILASTIC3D印刷液体シリコーンの製造特性とシリコーン性能の利点を実証し、部品設計の柔軟性と追加処理を求めるデザイナーに新しい選択肢を提供します利点。 ""
液体シリコーンゴムのラティスインサートで補綴の快適さを向上
ドイツのStamos BraunProthesenwerk GmbHは、ソフト3D高速印刷UV硬化液体シリコーンゴム格子インサートを使用して、高温加硫ソリッドシリコーンゴム製義足の生産を強化し、義足の快適性を向上させています。
このプロジェクトは、ドレスデン工科大学のIFD精密機械電子設計研究所によって開発されました。
IFDによると、新しいインサートは、過去に使用されたアモルファスシリコンゲルと比較して、緩衝構造の重量を70％削減できます。
最初のトライアルは成功しており、これにより、R＆Dが単一のプリントから直接、骨構造を持つ手と指のシミュレーションを作成する潜在的な機会が得られます。
同時に、研究者はこの技術が心臓、腎臓、腸、脾臓の人工組織の3Dプリンティングに大きな可能性があると信じています。