射出プラスチック部品

PVCは、プラスチック製品の世界最大の生産の1つです。安価で、広く使用されている、白または淡黄色の粉体用のポリ塩化ビニル樹脂。ポリ塩化ビニルはまた、高強度と優れた安定性を持ち、引火性ではありません。それはその高い安全性のために非常に良い材料です、それはそれを人生の至る所で見ることができます。PVC材料はそのような耐食性、不燃性、絶縁性と耐酸化性のような多くの利点があります再処理性と製造コストの低さ

プラスチック注入ストッパーは家具製造、産業機器部品、オートメーション機器部品、照明産業、家電製品、食品機械および一般産業用機器で広く使用されています。

プラスチック注入ストッパーは家具製造、産業機器部品、オートメーション機器部品、照明産業、家電製品、食品機械および一般産業用機器で広く使用されています。

靭性と剛性の間の良好なバランスを維持しながら、高い耐衝撃性、特に低温耐衝撃性。

自動車のバンパーは、外部衝撃を吸収して減速し、安全装置のバンパー素材の本体の前面と背面を保護します。主な特徴：高衝撃靭性、高強度、高温と低温に対する耐性、優れた耐候性、優れた成形、サイズ安定性、耐薬品性、スプレーしやすい、高コストパフォーマンス。

PCの特性：硬さと靭性、高い衝撃、高い寸法安定性と広い温度範囲、優れた電気絶縁性と耐熱性と無毒性、そして射出成形、押出成形効果によって期待されるように非常に急速な開発、現在、世界の年間消費量は30万トンを超えています。 それは優秀な性能およびよい90％に近い光透過率を有する。

ABSの特性は主に3つの単量体の比率と2段階での分子構造に依存します。その結果、製品設計に大きな柔軟性があり、異なる品質のABS材料が市場で製造されています。そのような中から高耐衝撃性、低から高仕上げと高温歪みなどのさまざまな特性。ABS材料は加工が非常に簡単、外観特性、低クリープと優れた寸法安定性と高い衝撃強度を持っています。

PCプラスチックの物理的性質：純粋なPC樹脂は、ある程度の耐薬品性、優れた耐油性を備えた、無定形、無味、無臭、無毒、透明の熱可塑性ポリマーです。

ＡＢＳ（アクリロニトリル - ブタジエン - スチレン共重合体）は、広く使用されている熱可塑性汎用プラスチック、無毒、無臭、象牙色の半透明または透明な粒子の外観である。

PC材料の利点：高強度と弾性係数、高衝撃強度、広い温度範囲。 高い透明性と自由な着色。優れた耐疲労性 優れた耐候性と電気的特性 人体への無臭、無臭、無害は健康と安全に沿ったものです。

ＡＢＳは３つのモノマー：アクリロニトリル、ブタジエンおよびスチレンから合成される。 アクリロニトリルは高強度、熱安定性および化学的安定性を有し、ブタジエンは強靭性および耐衝撃性を有する。 スチレンは加工が容易、高仕上げ、高強度です。モルフォロジーの観点から、ABSは非結晶材料です。

PP材料の特徴：無毒、無味、低密度、強度、剛性、低圧ポリエチレンのそれよりも優れており、硬度と耐熱性は約100℃で使用できます。良好な誘電特性と高周波絶縁性を持ち、湿度の影響を受けません。一般機械部品、耐食部品、絶縁部品に最適です。 酸やアルカリなどの一般的な有機溶剤はそれにほとんど影響を与えず、食器に使用することができます。

総合性能、衝撃強度、化学的安定性、電気性能が優れています。

プラスチックカバーは、一般にポリオレフィンを主原料とし、スルーインジェクション成形による成形、ホットプレスなどの加工が行われています。

ＴＰＶ材料は、耐候性が良好なＰＰ ／ ＥＰＤＭの完全動的加硫製品であり、射出成形または押出成形によって直接加工することができる。 自動車、ワイヤー、ケーブル、建設業界で広く使用されています。

円形のグリップは最も人気のあるグリップワークスのスタイルです。 それは主にパイプやロッドに使用されますが、ハンドシェイクが一貫している限り他の形状でも使用できます。円形のハンドグリップはユニークな二層ディッピングプロセスを使用して機能的で魅力的なハンドルを作成するために使用できます。印刷され、刻印され、そしてチューブの完全なセットに切断された。