PBT射出プラスチック部品

PBT射出プラスチック部品
詳細:
家電製品(フードプロセッサーブレード、掃除機部品、ファン、ヘアドライヤーハウジング、コーヒーメーカーなど)、電子機器(スイッチ、モーターハウジング、ヒューズケース、コンピューターキーボードのキーキャップ、コネクター、光ファイバーバッファーチューブなど)
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説明
技術的なパラメーター

 

製品の説明

PBT(ポリブチレンテレフタレート)

代表的なアプリケーション

家電製品(フードプロセッサーブレード、掃除機部品、ファン、ヘアドライヤーハウジング、コーヒーメーカーなど)、電子機器(スイッチ、モーターハウジング、ヒューズケース、コンピューターキーボードのキーキャップ、コネクター、光ファイバーバッファーチューブなど)自動車(グリル、ボディパネル、ホイールカバー、ドアや窓の部品など)


2.射出成形加工条件

乾燥

この物質は高温での加水分解に敏感です。 したがって、成形前に材料を乾燥させることが重要です。 推奨される乾燥条件(空気中)は、6〜8時間で120℃(248 F)、または2〜4時間で150 C(300 F)です。 水分レベルは0.03%以下でなければなりません。 乾燥剤乾燥機を使用する場合は、120℃(248 F)で2.5時間乾燥することをお勧めします。

溶融温度

> 220 - 280 C(428 - 536 F);目標:250 C(482 F)

金型温度

強化されていないグレードの場合は40 - 60 C(104-140 F)。 他の等級のために、等級(15-80C / 59-176F)に依存して、広範囲の温度が使用されることができます。 冷却チャネルは、部品の反りを最小限に抑えるように適切に設計する必要があります。 熱の除去は早くて均一でなければなりません。直径12 mmの冷却チャネルをお勧めします。

材料注入圧力

中程度(最大150 MPa)。

射出スピード

可能な限り最速の速度が使用されるべきである(PBTの急速凝固のため)

3.化学的および物理的性質

PBTは最も過酷なエンジニアリング熱可塑性プラスチックの1つです。 それは半結晶性材料であり、そして優れた耐薬品性、機械的強度、電気的性質(高い絶縁耐力および絶縁抵抗)、および耐熱性を有し、これらはすべて広範囲の環境条件にわたって安定である。 吸湿性が非常に低いです。

ポリエステルであるPBTは、テレフタル酸ジメチルとブタンジオールとの重縮合反応によって製造される。

引張強度は、未充填グレードの50 MPa(7,250 psi)からガラス強化グレードの170 MPa(24,650 psi)の範囲です。 高レベルのガラスフィラーは、材料をより脆くします。 結晶化は急速であり、これは不均一な冷却のために反りを引き起こす可能性がある。 ガラス充填グレードの場合、収縮は流れ方向では減少しますが、クロスフロー方向では一般グレードと同等になる可能性があります。 収縮は0.015〜0.028mm / mm(1.5〜2.8%)程度である。 30%ガラス充填材料は0.3〜1.6%の収縮範囲を有する。 融点(約225℃/ 437°F)および熱変形温度はPETのそれよりも低い。 ビカット軟化点は、約170℃(338°F)である。 ガラス転移温度は、22〜43℃(71〜109°F)の範囲である。

溶融粘度はかなり低く、結晶化速度が速いため、サイクルタイムは通常短くなります。


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