プラスチック射出成形プロセスには、供給、可塑化、射出成形、保圧冷却、脱型などのいくつかのステップが含まれます。
完全な射出成形プロセスには、供給、可塑化、射出成形、保圧冷却、脱型などのいくつかのステップが含まれますが、本質的には、可塑化と流動/冷却の 2 つのプロセスのみと見なされます。可塑化とは、プラスチックを加熱し、バレル内のスクリューでせん断して流動状態にし、良好な可塑性を持たせるプロセス全体です。
流動冷却とは、オイルシリンダーの作用によりスクリューが前進し、流動性と温度が均一な溶融した接着剤を金型内に注入し、金型キャビティに充填することを指します。
溶融物は、プラスチック部品が金型から取り外されるまで、制御された条件 (圧力の適用など) の下で冷却および固化されます。
