ACMゴムとAEMゴムの特性

ACM –ポリアクリルゴム

特性

ACMゴムとも呼ばれるポリアクリルエラストマーは、アクリルモノマーで構成される合成ゴムです。 これらのポリマーは通常、乳化重合または懸濁重合によって調製されます。 主な繰り返し単位は、エチルおよびブチルアクリレートまたは両方のブレンドです。 熱物理的および機械的特性の幅広いバリエーションを可能にする他の多くのモノマーを含めることができます。 非常に一般的なのは、5パーセントの2-クロロエチルビニルエーテルの添加です。

飽和主鎖と極性側基の組み合わせにより、熱、酸化、油圧オイルに対する優れた耐性を持つポリマーのクラスが得られます。 ACMは、オゾン、およびニトリルゴムよりも優れた耐候性にも優れています。 ただし、耐水性および耐湿性は不十分であり、耐酸性および耐アルカリ性も劣ります。 さらに、低温アプリケーションは通常、低温の柔軟性と圧縮永久歪みが低いため、約-10°Cに制限されます。

ACMの特性を改善するために、さまざまな共重合体の修飾が開発されました。 修飾には、他の主鎖モノマーと、その後の架橋のための反応性部位基（1〜5％）の組み込みが含まれます。

ACMエラストマーは、主に熱と油に対する耐性が必要な場合に使用されます。 多くの場合、高温用途（<>

典型的な用途には、高温オイル、燃料、その他多くの一般的な自動車用潤滑油と油圧作動油に耐えなければならないシールやホースなどの自動車用トランスミッション部品が含まれます。 ACMエラストマーは、その優れた弾性により、振動減衰にも使用されています。 他の用途には、繊維、接着剤、コーティングが含まれます。

通常の連続使用温度範囲は-10°C〜150°C（限られた期間で最大175°C）です。

AEMゴム

特性

AEMゴムとも呼ばれるエチレンアクリレートコポリマーは、エチレンモノマーとアクリルモノマーの両方で構成される合成ゴムです。 エチレンは良好な低温特性を与え、アクリル部分は耐油性を改善します。 飽和バックボーンと極性側基の組み合わせは、熱、オゾン（風化）、および多くの化学物質に対する優れた耐性も提供します。

一般に、AEMのオゾンと風化に対する耐性は（NBR）よりも優れており、その低温性能はACMのそれよりも優れています。 優れた耐熱性と耐オゾン性に加えて、AEMは、広い温度範囲にわたって優れた振動減衰と優れた動的および摩耗特性を備えています。 しかし、耐水性および耐湿性は、希酸および希アルカリに対する耐性と同様に、公平です。 さらに、AEMは、NR、NBR、CR、EPDM、SBRなどのほとんどの標準エラストマーよりもはるかに高価です。

AEMエラストマーは、主にオゾン、熱、油に対する耐性が必要な場合に使用されます。 高温用途（<> ただし、AEMは、芳香族炭化水素、ガソリン、ブレーキ液、リン酸エステルへの暴露には推奨されません。

典型的な用途には、自動車のトランスミッション/パワーステアリングシールと、トランスミッション液やその他の多くの一般的な自動車の潤滑油と油圧油に耐性のあるOリングが含まれます。 その他の用途には、ダイアフラム、配管シール、ブーツ、ホース、振動マウント、パッド、アイソレーター、カスタム成形ゴム製品および部品が含まれます。

通常の連続動作温度範囲は、-30°C〜150°C（限られた期間で最大175°C）です。