浸漬プラスチックプロセス
PVC DIPモールド製品は鋼に基づいており、外層として気象耐性ポリマー樹脂を持っています（厚さ0。5-1。0 mm）。彼らは抗腐食、抗ラスト、酸とアルカリの耐性、湿気防止、断熱、断熱性、老化抵抗、良い感触、環境保護、長寿命などを持っています。映画、そして幅広い用途があります。
PVCディップのプロセスフローは次のとおりです。
ワークピースは脱塗布され、粉末コーティングの融点の上に予熱されています。流動床に浸した後、プラスチック粉末は均等に接着し、その後、塑性ポリマーを架橋し、鋼製の複合材料に水平にします。
コーティング材料熱可塑性粉末コーティングは、熱にさらされたときに軟化する特性を持ち、冷却後にフィルムを形成するために固化します。それは主に物理的な融解と可塑化フィルムの形成プロセスです。 DIP成形プロセスのほとんどは、通常、ポリエチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、およびポリテトラクロロエチレンを使用します。これらは、非毒性コーティングと一般的な装飾、抗腐食、耐摩耗性コーティングに適しています。
プラスチックディップ腐食防止技術は、炭素鋼に基づいています。さまざまな色のプラスチックは、錆びた鋼鉄の壁の表面で溶けています。それは、高強度、強い接着、良好な腐食抵抗、長い屋外寿命、幅広い用途の範囲の特徴を持っています。製品の該当する温度は、190度から220度です。浸透した製品は、さまざまな屋外ガードレール、石油およびガスパイプライン、金属光ポール、化学水処理施設、下水処理およびその他の畑に適しています。製品の表面には、完全で磁器のような光沢があります。繊細な感触、汚染、泡、水ぶくれ、亀裂なし、高強度、耐衝撃性、抗老化、強い接着、全体的な抗腐食、シームレス、決してフェードなし、その他の利点。
