シリカを追加すると、粘度が他のフィラーよりも速く増加する傾向があります。

シリカを追加すると、粘度が他のフィラーよりも速く増加する傾向があります。
これは、特に高表面積（小粒子サイズの硬質）シリカの場合です。
最も頻繁に使用される加速器システムは、シリカによって不活性化されます
最適な硬化と硬化速度の両方が低下します
酸化亜鉛とシリカを早期に添加すると、ムーニー粘度が低くなり、ダイスウェルが大きくなり、モジュラスが低くなります。
シリカが分散するまで酸化亜鉛を差し控えると、粘度が上がります。
シリカ充填ゴムで使用される特定の活性剤は粘度を大幅に低下させます
2 phrのジエチレングリコール（DEG）およびトリエタノールアミン（TEA）は、粘度を30％低下させることができます
ポリエチレングリコール（PEG）は半分の効果しかありません
粘度は、炭化水素プロセスオイルを使用することでも低減できます。
シリカを含む天然ゴムでは、植物由来の可塑剤には特別な特性があり、トール油5 phrはナフテン油30 phrに相当します。
SBRでは、芳香族樹脂にはシリカ充填剤の利点があります。
クマロン-インデン樹脂は、取り込み速度と分散に役立ちます
プロセスオイルとして10〜20 phrの芳香族樹脂を使用することで、引張り、引裂き、摩耗、および押出しの滑らかさが向上します。
硬化システム
沈降シリカの表面化学は、他のフィラーとは大きく異なります。 これにより、独自の複合バリエーションが生まれます。 沈降シリカを含む硫黄硬化ゴムは、最適な性能を得るために改質する必要があります。
約20phrを超える微粒子シリカでは、ジエチレングリコール（DEG）またはポリエチレングリコール（DEG）が促進剤の要件を緩和します。 グリコールはまた、変動する水分を緩衝し、経済的な利点です。
効率的な加硫システム（EV）は、利用可能な硫黄を含む硫黄ドナーまたは促進剤に依存し、元素硫黄はほとんどまたはまったくありません。
一般的なガイドライン：
2つ以上の促進剤を組み合わせます。1つはチアゾールまたはスルホンアミドから、2つ目はグアニジン、チウラム、またはジチオカルバメートからです。
グリコール活性剤（TEA、DEG、PEG）を追加して、促進剤の需要を減らし、変動する水分を緩衝する
効率的な架橋、特性の最適化、熱老化を提供する硫黄ドナー（EV）システム
バルカナサイトの特性–良好な硬化状態を想定
同様の粒子サイズのカーボンブラックに比べて低い弾性率
引張強度は上記と同様です
破断点伸びが大きく、耐摩耗性が低い
耐摩耗性は表面積とともに増加します
シリカでは高引裂性が顕著であり、表面積の増加とともに増加します
小さな粒子のシリカで満たされたゴムは、しばしば「ノットティア」と呼ばれる不規則な「のこぎり歯」プロセスで裂けます。
最適な治療状態に到達することが重要
カップリング剤で強化が強化されています
メルカプトプロピルトリメトキシシランは最も効果的です
シリカとゴムの間に強力な接着力をもたらし、結果として補強が大幅に増加します
シランを使用する場合、他の成分を追加する前に、シリカ、ゴム、シランを完全に混合することが重要です
この段階では酸化亜鉛が存在しないことが特に重要です
むしろ、第1段階または第2段階の後半で酸化亜鉛を追加して、カップリングアクションの干渉を回避
初期の混合サイクルでは、加工性に不可欠な成分（可塑剤）のみが存在します
シリコーンゴム配合
使用される3種類のシリカ：
ヒュームド–最高の強度と最高の電気特性
沈殿–中程度のコストで、適度に良好な引張強度、引裂強度、および吸水性と電気特性。
特別なグレードは、より優れた電気特性と吸水性の低下を提供
24時間後の水量の膨張は、ヒュームドでは1-2％、沈殿では5-10％です。