杭州高輝ゴムプラスチック製品有限公司は、中国の耐油性NBRゴムバルブの大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。中国製の耐油性NBRゴムバルブを購入する場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。カスタマイズのご注文も承ります。
耐油性NBRゴムバルブ-
製品説明
工業生産において、油圧トランスミッションと燃料供給を備えたパイプライン システムは、避けられないシールの摩耗問題に直面することがよくあります。一般的なゴム材料のほとんどはゆるやかな分子構造を持っています。作動油、ギアオイル、軽燃料と 2 ～ 4 週間継続的に接触すると、徐々に油を吸収して体積が膨張し、質感が柔らかくなり、最終的にシールの緩みや媒体の漏れが発生します。この現象は、頻繁に起動と停止を繰り返す機械装置や、一年中連続稼働するパイプラインで特に顕著です。当社は、性能を過剰に設計することなく、油パイプライン システムの実際の連続運転基準に完全に適合する、この現実的な産業摩耗の問題をターゲットとして、この専用の NBR ゴム バルブを開発しました。{6}}
この製品の主な利点は、工業用油媒体環境向けに調整された精製ニトリルゴム配合によるものです。配合中に、不活性充填剤の含有量を減らし、ゴム分子鎖の架橋密度を高めます。これにより、ゴム内部への油分子の浸透が根本的に抑制されます。-私たちの研究室の固定条件検証テストでは、完成したバルブ部品を #46 作動油と工業用潤滑ギヤ油に室温で 72 時間完全に浸漬しました。試験後の製品の寸法膨張率は0.8％以下に抑えられており、表面の膨れや粘度低下、弾性低下は見られませんでした。このような安定した物理的変化は、長期にわたって静的な浸漬と動的な油の飛散が交互に繰り返される作業条件に完全に適応できます。{9}}
温度適応性の点では、この製品は、ほとんどの産業用油機器の実際の使用温度範囲 (-25 度から 100 度) 内で安定して動作することが確認されています。冬場の低温の作業場環境でも、ゴムは硬化したり亀裂が入ったりすることなく、基本的な柔軟性を維持できます。連続的な装置の動作熱の下でも、軟化して変形してシール不良を引き起こすことはありません。作動圧力が0.1MPaから1.6MPaの間の従来の低-および中圧パイプラインの場合、このバルブは圧力変動やパイプラインの振動中にシールインターフェースをしっかりとフィットさせ、圧力変化によって引き起こされる断続的な漏れを回避できます。
標準的なゴム製アクセサリーに使用される、高速の 1 回限りの加硫プロセスを廃止します。{0}すべての NBR バルブはセグメント化された定圧二次加硫を採用しています-。加硫時間を通常の工程に比べ15％延長し、加熱段階では段階的保圧を採用。この加工方法によりゴム内部の残留気泡や内部応力がなくなり、内部組織が緻密で均一になります。シール面はダイキャスト直接成形ではなく手作業でトリミングおよび研磨されています。これにより、表面のバリが低減され、従来のバルブ本体開口部との高い適合精度が保証され、数千回の頻繁な開閉サイクルによって引き起こされるシールの疲労に効果的に対処できます。
機械式油圧ステーション、自動車エンジン補油回路、工場燃料輸送パイプラインなどでのマッチング実績を蓄積しております。これらの現場の作業条件は複雑です。一部のパイプラインは 24 時間連続稼働し、一部の設備は明らかな油の飛沫を伴って頻繁に起動および停止し、一部のパイプラインは長期間にわたって静的な油の貯蔵状態にあります。-長期にわたるフォローアップ検証の後、この NBR バルブはバルブ ポートやパイプラインの接合部での微小漏れを効果的に低減できます。{{6}市販の通常のゴム製バルブと比較して、実際のサービスサイクルが 40% 以上長くなり、現場での検査頻度と付属品の交換コストが大幅に削減されます。{9}}
すべての注文に対して、統一された決まった計算式やプロセスは使用しません。さまざまなメディアの種類やお客様の現場機器の動作状態に応じて、目標を絞った調整を行います。-機械的摩擦の多い油圧機器では、ゴム硬度と表面耐摩耗性を適切に高めます。オイルに長時間浸される燃料パイプラインの場合、配合の抗膨張率を最適化します。-すべての調整は、普遍的なパラメータ設定ではなく、実際の動作条件データに基づいており、製品の各バッチが標準の汎用部品よりもお客様の現場環境との互換性が高いことが保証されます。-
工場の品質検査基準は、単純な単一の物理的特性の検出ではなく、シミュレートされた工業作業条件に完全に基づいています。製品の各バッチは 72- 時間の油浸安定性テストのためにサンプリングされ、寸法変化と硬度偏差のデータがテストの前後に記録されます。同時に5000回の開閉サイクル疲労試験を実施し、頻繁な動作によるシール面の疲労隙間の有無を確認します。過度の変形や弾性減衰を伴う不適格な製品はすべてバッチで排除され、現場に納入される製品が産業用油パイプラインの長期安定稼働に確実に適応できるようになります。
会社情報
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