O-リング 耐水フッ素ゴムシール

材料科学: なぜ FKM なのか?

フッ素ゴムは業界標準の FKM として一般に知られており、高性能エラストマーです。-標準のニトリルゴムや EPDM ゴムとは異なり、FKM は最も過酷な環境に耐えられるように設計されています。

化学要塞: 当社の FKM O- リングは、広範囲の化学物質に対して実質的に不活性です。脂肪族炭化水素から芳香族溶剤に至るまで、これらのシールは、他のシールが膨張したり劣化したりする場合でも完全性を維持します。

熱安定性: 標準的なゴム製シールは、熱により硬化して亀裂が生じることがよくあります。当社のフッ素ゴムコンパウンドは-15度から230度までシール力を維持します。

耐水性と耐蒸気性: FKM は耐油性で有名ですが、当社の特定の化合物配合は熱水と蒸気に対する優れた耐性を備えているため、マルチメディア アプリケーションに多用途に使用できます。{0}}

製造プロセス: すべてのバッチの精度

私たちは、品質は検査ではなく製造であると信じています。当社の生産現場は、すべての O リングが正確な仕様を満たしていることを保証するため、厳格な品質管理システムの下で運営されています。-

配合: 高純度の原料ポリマーから始めます。-当社の社内配合ラボでは、ベースの FKM を特定の硬化剤および充填剤と混合して、希望の硬度 (Shore A 70 が標準ですが、60 から 90 までカスタマイズします) と物理的特性を実現します。

成形と加硫: 最先端の射出成形機と圧縮成形機を使用し、正確な温度と圧力でゴムを硬化させます。-これにより、均一な密度が保証され、ボイドや弱い部分が排除されます。

バリ取りとトリミング: シールの良さは表面の仕上げによって決まります。当社では高精度部品に極低温バリ取りを利用しており、きれいなパーティング ラインとシールを損なう可能性のあるバリをゼロにします。-

硬化後-：これは、多くの競合他社がスキップするステップです。当社の FKM O- リングは二次硬化サイクルにかけられます。-これにより、揮発性副生成物が除去され、圧縮永久歪み耐性が最大化され、リングが圧迫された後に確実に戻ります。-

主なパフォーマンス特性

当社の耐水性フッ素ゴムシールは、重要な用途向けに設計されています。{0}私たちの工場が提供するものの技術的な内訳は次のとおりです。

アプリケーションシナリオ

当社の FKM シールはその多用途性により、さまざまな分野に導入されています。

自動車と輸送
燃料噴射システムおよびトランスミッションユニットにおいて、当社のシールは、攻撃的な燃料や潤滑剤の漏れを防ぎます。熱に対する耐性により、エンジンブロックの近くでも生存できます。

化学処理
酸、溶剤、油を扱うには、劣化しないシールが必要です。当社の FKM O- リングは、化学プラント内のポンプ、バルブ、パイプ継手の標準品です。

石油とガス
ダウンホールの掘削と精製には高圧と酸性ガス (H2S) が必要です。当社の特殊な FKM コンパウンドは急速ガス減圧 (RGD) に耐性があり、圧力低下時のシールの爆発や膨れを防ぎます。

食品および飲料 (FDA 準拠)
当社は、FDA および NSF 規格を満たす特定の FKM グレードを提供しています。これらは食品製造における蒸気滅菌 (CIP/SIP) プロセスに不可欠であり、シールは苛性洗浄剤や高温蒸気に耐える必要があります。-