NBR FKM EPDM シリコーン ネオペレン HNBR ラウンド スクエア オーバル フラット ゴム シール リング フランジ ガスケット部分 ゴム シール ワッシャー

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製品詳細カスタマイズ:可能材質:EPDM、Nr、シリコーン、FKM、NBRなど用途:機械、産業用部品、電子製品、自動車、家庭用電化製品
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説明
技術的なパラメーター

杭州高輝度ゴムプラスチック製品有限公司は、中国におけるnbr fkm epdm シリコーン ネオペレン hnbr ラウンド スクエア オーバル フラット ラバー シール リング フランジ ガスケット部分 ゴム シール ワッシャーの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の nbr fkm epdm シリコーン ネオペレン hnbr ラウンド スクエア オーバル フラット ラバー シール リング フランジ ガスケット パーツ ラバー シール ワッシャーを購入する場合は、当社の工場から詳細情報を取得することを歓迎します。カスタマイズのご注文も承ります。

 

製品説明

 

ゴムガスケットシールの性質と利点
1.バリのない滑らかな表面
2.外部の水、風、塵、騒音を遮断するスーパーシール性能
3.耐候性(オゾン、紫外線、氷点下、太陽光)
4.優れた柔軟性と抗変形性-
5.広い温度範囲(~40~300℃)
6.耐薬品性、耐水性

 

NBR FKM EPDM Silicone Neoperene HNBR Round Square Oval Flat Rubber Sealing Ring Flange Gasket Part Rubber Seal Washer

材料の加工と用途の適合性

ゴムシールの性能は基本的に、使用するエラストマー配合物によって決まります。当社は、特定の動作環境に合わせて選択されたさまざまな材料を処理します。

NBR(ニトリルブタジエンゴム):NBR は、石油ベースのオイル、燃料、作動油に対する耐性が必要な用途向けの標準材料です。{0} -40 度から +120 度までの連続温度範囲で効果的に動作します。自動車、油圧、一般工業用シールに広く使用されています。

FKM(フッ素エラストマー/バイトン):攻撃的な化学薬品、高温、または極度の圧力を伴う用途のために、当社は FKM コンパウンドを処理します。 FKM は、-20 度から +200 度までシールの完全性を維持し、酸、塩基、塩素化炭化水素に対して優れた耐性を示します。

EPDM (エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー):EPDM は屋外および水ベースの環境向けに指定されています。{0}}耐候性、オゾン、紫外線、蒸気、冷温水に対して優れた耐性を示します。通常の動作範囲は -40 度から +130 度です。

 

シリコーン (VMQ):シリコーンは、高い絶縁耐力と食品グレードのコンプライアンスが要求される極端な温度用途(-60 度から +200 度)に使用されます。医療、食品加工、航空宇宙用途で一般的に使用されています。

ネオプレン (CR):ネオプレンは、適度な耐油性、優れた耐候性、難燃性のバランスのとれたプロファイルを提供します。 HVAC、船舶、汎用シーリング用途でよく使用されます。-

HNBR (水素化ニトリル):HNBR は標準 NBR と比較して耐熱性と耐薬品性が強化されており、温度範囲が最大 +150 度まで拡張されています。優れた動的性能を必要とする要求の厳しい自動車および油田用途向けに仕様化されています。

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製造プロセス: 成形と押出

当社は、形状と体積に基づいた 2 つの主な方法を使用してシーリング コンポーネントを製造しています。

圧縮およびトランスファー成形:丸型 O{0} リング、角型リング、楕円形シール、カスタム形状のガスケットに使用されます。-成形により、断面寸法の正確な制御と複雑な形状の統合が可能になります。{3}}工具はシール面のバリを最小限に抑えるように設計されており、寸法精度を確保するために成形後のバリ取りが実行されます。-

押し出し:平ワッシャー、連続ガスケットストック、ロングプロファイルシールは、押出成形によって製造されます。{0}押し出されたプロファイルは、特定の長さにダイカットしたり、継ぎ合わせて連続ループを形成したりできます。-この方法は、大容量の標準プロファイルで-費用対効果が高く、-

 

寸法公差と品質検証

シール性能は正確な寸法管理に依存します。当社では、光学コンパレーター、三次元測定機 (CMM)、カスタム機能ゲージを使用して、すべての重要な寸法を検証します。公差は業界標準(O リングの ISO 3601 など)または顧客指定の要件に従って維持されます。-

材質検証はロット単位で実施します。硬度 (ショア A)、比重、引張強度をテストして、コンパウンドの一貫性を確認します。重要な用途については、圧縮永久歪み試験、流体浸漬試験、熱老化試験を実施して、材料が指定された性能基準を満たしていることを検証します。

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設計およびエンジニアリングのサポート

ゴム製シールとガスケットを指定する場合、エンジニアは次の点を考慮する必要があります。

圧縮率:平らなガスケットと O リングは、シールを形成するために適切な圧縮を必要とします。{0}一般的な圧縮率は、材料と用途に応じて 15% ~ 30% の範囲です。

化学的適合性:エラストマーは、シールされる媒体と互換性がある必要があります。耐薬品性チャートを用意しており、浸漬試験による検証も可能です。

温度と圧力:動作条件は、材料の定格制限内に収まる必要があります。高圧用途の場合、-押し出し防止リングやより硬いデュロメーター コンパウンドが必要になる場合があります。-

規制遵守:当社は、FDA、NSF、UL、RoHS、REACH の要件を満たす化合物を供給できます。製造ロットにはドキュメントが付属しています。

生産ドキュメントと供給

各生産実行は、材料バッチ記録、プロセスパラメータログ、および寸法検査レポートによって文書化されます。新しい工具や設計変更については、初回品目検査 (FAI) が実行されます。当社はすべての工具の予防メンテナンス スケジュールを維持し、生産期間を通じて一貫した部品の品質を確保します。

継続的な要件をお持ちのお客様には、継続的な生産をサポートするための計画的リリース プログラムと委託在庫を提供します。

ゴム製シールとガスケットは、適切な材料の選択、正確な製造、および厳格な品質管理によって信頼性が左右されるエンジニアリングコンポーネントです。当社の施設は、定義された仕様を一貫して満たすシーリング ソリューションを生産するための技術能力とプロセス規律を提供します。

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